Pri žiarovo pozinkovaných jarmových platniach používaných v elektrických prenosových vedeniach štandardizovaná implementácia procesu žiarového zinkovania-ponorom priamo určuje životnosť produktu a bezpečnostný výkon. Tento článok poskytne podrobný úvod z aspektov procesných princípov, základných postupov, kľúčových bodov kontroly kvality, výhod procesu a noriem pre zahraničný obchod.
Žiarové-zinkovanie ponorom je v podstate metalurgická spojovacia reakcia. Keď sa povrchovo -očistené oceľové strmene ponorí do roztaveného zinku pod uhlom približne 450 stupňov, železo (Fe) v oceľovom substráte a zinok (Zn) v roztavenom zinku prechádzajú nepretržitou difúznou a legovacou reakciou, čím sa vytvorí trojvrstvová galvanizovaná vrstva. Zvnútra von sú tieto vrstvy:
Vrstva zliatiny železa-zinku (vnútorná vrstva): Priamo spojená s oceľovým substrátom, ktorý pozostáva najmä z Fe3Zn10 a FeZn7, je hustá a má mimoriadne silnú priľnavosť, čo poskytuje základnú záruku odolnosti galvanizovanej vrstvy proti korózii a proti{4}}odlupovaniu.
Vrstva zinkovej{0}}zliatiny železa (stredná vrstva): Pozostáva z FeZn13, má miernu hrúbku a spája tvrdosť a húževnatosť.
Vrstva čistého zinku (vonkajšia vrstva): Pokrývajúca vonkajšiu vrstvu je mäkká a ťažná a na povrchu vytvára hustý ochranný film oxidu zinočnatého. Okrem toho v prípade lokalizovaných škrabancov poskytuje nepretržitú ochranu poškriabanej oblasti prostredníctvom obetného anodického ochranného efektu.
V prípade žiarovo pozinkovaných strmeňových platní musí byť celková hrúbka troj{0}}vrstvovej štruktúry prísne kontrolovaná, aby bola väčšia ako 65 μm. Pre aplikácie s vysokými-požiadavkami možno hrúbku zväčšiť na 85 μm, aby vyhovovala potrebám prostredia s vysokým obsahom soli a vysoko korozívneho prostredia.
Výrobný proces žiarovo pozinkovaných strmeňov sa musí riadiť štandardizovaným procesom predbežnej úpravy - žiarovým-zinkovaním ponorom - následnej úpravy - kontroly. Medzi nimi je predúprava kľúčovým krokom, ktorý určuje kvalitu galvanizácie a priamo ovplyvňuje priľnavosť a rovnomernosť povlaku.
Ošetrenie odmasťovania: Použite alkalický odmasťovací prostriedok na namočenie pri 60-80 stupňoch po dobu 5-10 minút, alebo použite vysokotlakové{5}}čistenie rozprašovaním na odstránenie raziaceho oleja, oleja na ochranu proti hrdzi, prachu a olejových škvŕn z povrchu spojovacej dosky. Vyrazené okraje jarmovej dosky a vnútorné steny otvorov pre skrutky sú oblasti náchylné na zvyšky oleja, čo si vyžaduje dlhší čas striekania alebo čistenie pomocou ultrazvuku.
Umývanie a čistenie vody: Opláchnite cez primárnu a sekundárnu nádrž na umývanie vody, aby ste odstránili zvyšky odmasťovacieho prostriedku. Tento proces musí zabezpečiť, aby sa v otvoroch pre skrutky nehromadila voda ani zvyškové látky.
Kyslé morenie a odstraňovanie hrdze: Na morenie použite kyselinu chlorovodíkovú, ponorte ju pri izbovej teplote na 10-15 minút, aby ste odstránili oxidové usadeniny, hrdzu a valiacu sa vrstvu oxidu z povrchu strmeňa. V prípade hrubších oxidových okují môže byť čas morenia primerane predĺžený, ale je potrebná prísna kontrola, aby sa zabránilo nadmernému moreniu, ktoré môže viesť k drsnosti povrchu a zníženej priľnavosti náteru.
Umývanie a neutralizácia vodou: Ponorte do alkalickej neutralizačnej nádrže, aby ste neutralizovali zvyškové kyslé látky a zabezpečili neutrálny povrch. Vnútorné steny otvorov pre skrutky sa musia dôkladne opláchnuť, aby sa zabránilo tvorbe pľuzgierov v pozinkovanej vrstve.
Drying and preheating: Dry at 120-150℃ for 10-15 minutes to completely remove surface moisture. The surface must be free of water stains and oxidation; otherwise, the galvanized layer may show signs of blistering or exposure to oxidized material. Defects such as those mentioned above; Zinc immersion: The zinc immersion temperature is strictly controlled at 445-460℃. The immersion time is adjusted according to the thickness of the plate. When the thickness is ≤6mm, the immersion time is 1-2 minutes. When the thickness is >6 mm, doba ponorenia je 2-3 minúty. Ošetrenie chladením: Použite chladenie vzduchom alebo chladenie vodnou hmlou na ochladenie na izbovú teplotu. Počas procesu chladenia zabráňte kolíziám medzi žiarovo pozinkovanými doskami strmeňa, aby ste predišli poškriabaniu povlaku.
V prípade vyvážaných žiarovo pozinkovaných platní s jarmom musí výrobný proces spĺňať príslušné normy a certifikačné požiadavky cieľového trhu; inak nebudú môcť vstúpiť na trh. Ako profesionálny výrobca naša spoločnosť uprednostňuje kvalitu výrobkov; prosím, neváhajte a kúpte.
